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鋁合金淬火爐用水淬火的三個階段作者:匿名 來源:本站原創(chuàng) 發(fā)布:2023年9月23日 分類:企業(yè)新聞 訪問統(tǒng)計:515 鋁合金淬火爐的淬火介質(zhì)之所以經(jīng)常用水,是因為水的粘度小、熱容量大,蒸發(fā)熱快,冷卻能力強,而且使用非常方便、經(jīng)濟。企業(yè)從生產(chǎn)和經(jīng)濟效益兩方面決定了用水。但是它的缺點是在加熱后,冷卻能力降低。 淬火加熱的制品在水中冷卻可以分為三個階段: 一階段為膜狀沸騰階段。當(dāng)熾熱制品與冷水剛接觸時,在其表面立即形成一層不均勻的過熱蒸汽薄膜,它很牢固,導(dǎo)熱性不好,使制品的冷卻速度降低。 二階段為氣泡沸騰階段。當(dāng)蒸汽薄膜破壞時,靠近金屬表面的液體產(chǎn)生劇烈的沸騰,發(fā)生強烈的熱交換。 三階段為熱量對流階段,冷卻水的循環(huán),或制品左右擺動、或上下移動,增加制品表面與水產(chǎn)生對流的熱交換,以提高冷卻速度。 鋁合金淬火爐常用的淬火介質(zhì)是水,鋁合金淬火爐在快速淬火爐中的時候,冷卻速度一定要確保過飽和固溶體被固定下來不被分解。防止強化相析出,降低淬火時效后的力學(xué)性能。因此淬火時的冷卻速度越快越好。但是冷卻速度越大,淬火制品的殘余應(yīng)力和殘余變形也越大,因此高溫風(fēng)機廠的冷卻速度要根據(jù)不同的合金和不同形狀、尺寸的制品來確定。 一般合金的淬火對冷卻速度敏感性強的,選擇的冷卻速度要大。如2A11,2A12合金淬火爐冷卻速度應(yīng)在50℃/s以上,而7A04合金對冷卻速度非常敏感,其淬火冷卻速度要求在170℃/s以上。 于形狀、尺寸大小不同的制品應(yīng)采用不同的冷卻速度,通常主要靠調(diào)整介質(zhì)的溫度來實現(xiàn)。對于形狀簡單、中小型、棒材可用室溫水淬火(水溫一般l0~35℃),對于形狀復(fù)雜、壁厚差別較大的型材,可用40~50℃的水淬火。而對于特別容易產(chǎn)生變形的制品,甚至可以將水溫升至75~85℃進行淬火。試驗證明隨著水溫升高使其淬火制品的力學(xué)性能和抗蝕性能有所降低。 |
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