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1.滲氮前的模具必須是先經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理過的工件。

 

2.先用汽油和酒精擦洗工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。

 

3.裝入爐內(nèi)后，對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。

 

4.將爐罐和爐蓋進水口通入冷卻水進行循環(huán)水冷。爐蓋上管道冷卻水下端為進水，上端為出水，爐罐單獨進水，單獨排水，爐蓋所有水管可按低進高出原則串聯(lián)，由一個口進水，一個口排水。

 

5.升溫前應(yīng)先送氮氣排氣，排氣時流量應(yīng)比使用時大一倍以上。

 

       排氣10分鐘后，將控溫儀表設(shè)定到150℃，自動加熱開關(guān)撥向開，邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣，再將控溫儀表設(shè)定到530℃，把氨氣流量調(diào)小，保 持爐內(nèi)正壓，排氣口有較小氣流向上的壓力，當爐溫升到530℃時，恒溫恒流滲氮3-20h，再將氨氣壓力調(diào)大一點，讓排氣維持適中壓力，滲氮4-70h， 再將氨氣壓力調(diào)小，退氮1-2h，切斷電源，停止加熱，給少量氨氣，使爐內(nèi)維持正壓，待爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐。

 

 

二、井式氣體氮化爐優(yōu)勢

 

1.處理溫度低，時間短，工件變形小。

 

2.不受鋼種限制，碳鋼、低合金鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料均可進行軟氮化處理。工件經(jīng)軟氮化后的表面硬度與氮化工藝及材料有關(guān)。

 

3.能顯著地提高工件的疲勞強度、耐磨性和耐腐蝕性。在干摩擦條件下還具有抗擦傷和抗咬合等性能。

 

4.由于軟氮化層不存在脆性ξ相，故氮化層因而具有一定的韌性，不容易剝落。