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井式爐是一種周期性工作爐，適用于桿、長軸零件的熱處理。井式爐的結(jié)構(gòu)是：爐體為圓柱形深井，工件由專用起重機垂直安裝在爐內(nèi)加熱。使用的燃料通常是氣體和燃料。以電為熱源時，稱為井式電阻爐。井式滲碳爐一般放置在車間地平面以下，也放置在地平面以上，或地平面以下一半。井式爐的名稱有：強制對流井式爐、自然對流井式爐、井式氣體滲碳爐等。

井式滲碳爐使用前，應清理壓鑄坩堝，清 除表面的油污、鐵銹、熔渣和氧化物。為防止井式爐鑄鐵坩堝中的鐵溶解在合金中，坩堝應預熱至150-200℃，在工作表面噴涂一層油漆，然后加熱至2000-300℃，以去除油漆中的水分。

井式爐熔煉工具在使用前應清 除表面污垢，與金屬接觸，預熱并刷油漆。工具不應沾水，否則會造成熔液飛濺和爆 炸。熔煉合金材料前，應清洗預熱，以去除表面吸附的水分。為了控制合金成分，建議使用23種新材料和13種回爐材料。熔化溫度不得超過450℃。

清理鋅鍋液位上的浮渣，及時補充鋅，保持熔液表面正常高度，因為過多的浮渣和過低的液位容易導致料渣進入鵝頸管，拉動鋼嘌呤、錘頭和管本身，導致錘頭、鵝頸和錘報廢。熔液上的浮渣用耙子平靜地攪拌，以便聚 集起來取出。