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鋁合金淬火爐適用于對大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時效處理。鋁合金淬火爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機(jī)，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動（或電動）操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐等。

1.鋁合金淬火爐的爐底支架：采用型鋼焊接而成，供擱置爐體之用。

2.鋁合金淬火爐的加熱爐體：鋁合金固溶爐主要由爐殼體、爐襯、爐門、爐門開閉機(jī)構(gòu)及加熱元件組成。

3.鋁合金淬火爐的爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強(qiáng)度好，不易變形，外表平整光潔。

4.鋁合金淬火爐的爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用1260型耐火纖維疊壓成型，壓縮后容重～230kg/m3,爐襯厚度240mm，使用此種方法制作，氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點(diǎn)。

鋁合金淬火爐的特點(diǎn)：

1、鋁及鋁合金材料的熱處理溫度均在650℃以下，所以一般都采用低溫鋁合金固溶爐；

2、鋁合金淬火溫度范圍很窄，特別是高合金化硬鋁的淬火溫度上限接近過燒溫度，如控制不當(dāng)會引起過燒；如果溫度過低，強(qiáng)化相不能充分固溶，導(dǎo)致力學(xué)性能不合格。因此，要求爐膛溫度的控制應(yīng)準(zhǔn)確、靈敏，故一般采用電阻爐較為適宜；

3、在鋁合金材料熱處理時，要獲得均勻細(xì)小的晶粒組織和良好的力學(xué)性能，需要升溫速率快，爐膛溫度均勻。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，鋁、鎂合金熱處理*好采用帶有強(qiáng)制空氣循環(huán)的電阻爐；

4、鋁合金材料的熱處理，由于品種規(guī)格和熱處理制度不同，一般采用周期式作業(yè)鋁合金固溶爐； 鋁合金固溶爐的加熱速度快、爐溫均勻，易于準(zhǔn)確調(diào)整控制。需要淬火處理的鋁合金材料采用鋁合金固溶爐較好，純鋁和不可熱處理強(qiáng)化的鋁合金材料的快速退火，往往也在鋁合金固溶爐中進(jìn)行。