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鋁合金固溶爐主要由加熱爐體、立式支架、提升機(jī)構(gòu)、加料小車、移動(dòng)式淬火水槽和淬火架、溫度動(dòng)作控制等部分組成。那么，下面跟著臺車式電阻爐廠家湖州中誠熱工小編來了解一下鋁合金固溶爐的優(yōu)勢及適用于哪方面?

鋁合金固溶爐主要用于鋁鑄件、鋁輪轂及各種鎂鋁合金標(biāo)準(zhǔn)品的快速固溶處理，恒溫時(shí)間結(jié)束后，工件下水移動(dòng)速度在10秒內(nèi)很快完成。

爐體為圓筒型，改變了前向型結(jié)構(gòu)，使水循環(huán)無死角，溫度均勻性進(jìn)一步提高。 襯里由兩部分組成，爐體部分采用超輕節(jié)能磚和硅酸鋁纖維板組成的復(fù)合型結(jié)構(gòu)。 爐頂部分采用活動(dòng)式、優(yōu)質(zhì)硅酸鋁針刺氈作為保溫材料，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有保溫性能好、爐壁溫升低、節(jié)能降耗等特點(diǎn)。 為了保證爐內(nèi)溫度的均勻性能夠滿足淬火工藝的要求，爐體頂部再設(shè)置一臺強(qiáng)力離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)能有效循環(huán)爐內(nèi)氣流。 導(dǎo)流板是用優(yōu)質(zhì)的耐熱不銹鋼板制作的。 為防止?fàn)t內(nèi)變形，導(dǎo)流板均采用懸掛式安裝方式，其結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定、可靠，設(shè)備長期工作無需維護(hù)。

機(jī)架的升降全部由設(shè)置在爐外的提升卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行，該提升系統(tǒng)設(shè)有2速驅(qū)動(dòng)裝料。 爐門打開后，卷揚(yáng)機(jī)自動(dòng)迅速下降，將裝滿工件的料架迅速放入水中淬火。 材料架準(zhǔn)備新入爐時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)緩慢吊起材料架，有效防止工件運(yùn)動(dòng)慣性，運(yùn)行穩(wěn)定，不損壞爐口密封裝置和保溫材料。

鋁合金固溶爐性能優(yōu)勢：

鋁合金固溶爐具有爐溫均勻、升溫快、進(jìn)水時(shí)間短、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。鋁合金固溶爐溫度控制系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)晶閘管，日本島電系列智能雙數(shù)表控溫、控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動(dòng)小。 另外，用中圓圖記錄儀記錄溫度和超溫音響報(bào)警，雙重控制，防止工件超溫。 前言電爐由爐底支座、加熱爐體、熱力循環(huán)風(fēng)機(jī)和導(dǎo)向系統(tǒng)、料筐、升降提升機(jī)機(jī)構(gòu)和電(溫)控制系統(tǒng)等部分組成。 爐底支座由型鋼焊接而成，用于放置爐體。

鋁合金固溶爐結(jié)構(gòu)材料：

1、爐體底部支架采用型鋼焊接制作，爐體外殼采用8#型鋼和3mm厚的A3鋼板折彎成型焊接制作。

2、爐膛內(nèi)部全纖維，采用高溫陶瓷纖維板制作方形爐膛，保溫層厚度250mm; 底部爐口采用高溫莫來石磚砌爐。

3、加熱元件為高溫電阻帶加熱，電阻帶卷成波狀用高溫陶瓷螺絲固定在爐堂周圍，外部有不銹鋼導(dǎo)風(fēng)套。

4、爐膛內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)罩采用3mm厚304#不銹鋼板焊接制作，熱風(fēng)從爐罐周圍和底部進(jìn)入爐罐，頂部回風(fēng)，風(fēng)量充足，溫度均勻，風(fēng)道板為活動(dòng)式插拔形式，拆裝方便，后期維護(hù)方便; 傳熱板中央設(shè)有小孔，確保傳熱的均勻性。

5、火爐頂部安裝7.5KW熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)葉為高溫不銹鋼風(fēng)葉，風(fēng)機(jī)軸承位置穿冷卻水保護(hù)，風(fēng)葉直徑15英寸。